線(xiàn)束加工廠(chǎng)如何保證線(xiàn)束加工的質(zhì)量：

　　一、線(xiàn)束加工細節決定線(xiàn)束質(zhì)量

　　1、線(xiàn)材沾錫/鍍錫需控制好時(shí)間

　　剝線(xiàn)和裁線(xiàn)，要仔細觀(guān)察線(xiàn)束加工設備剝線(xiàn)后的線(xiàn)材是否會(huì )有剝不干凈，剝口不對齊，銅線(xiàn)是否有被傷到，外皮有否刮傷，線(xiàn)材有明顯曲折和長(cháng)度長(cháng)短不一樣等等，如果剝皮剝的不好會(huì )影響到后續的端子效果，是不能被接受的。線(xiàn)材剝線(xiàn)后，一旦線(xiàn)材沾上錫，受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)就可能造成PVC受熱回縮，因此要控制好沾錫/鍍錫的時(shí)間不要太長(cháng)，同時(shí)要保證沾錫均勻且完全覆蓋。

　　2、穿膠殼時(shí)注意端子脫PIN

　　在穿膠殼的時(shí)候經(jīng)常會(huì )發(fā)生端子脫PIN的情況，線(xiàn)束加工的過(guò)程中，需要在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)候有一個(gè)回拉的動(dòng)作，保證每個(gè)穿過(guò)膠殼的端子都是良好的，.一臺線(xiàn)束加工設備的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的插簧端子是歪的，或沒(méi)有壓倒銅線(xiàn)上，或壓接口是松動(dòng)的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、壓接后保證拉力足夠

　　壓接后如果拉力達不到的話(huà)，需要檢查端子和線(xiàn)材導體的壓接范圍是否適配;模具的刀片的材質(zhì)及其結構的設計是否合理;端子的材質(zhì)是否達標等等。一臺線(xiàn)束加工設備的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的插簧端子是歪的，或沒(méi)有壓倒銅線(xiàn)上，或壓接口是松動(dòng)的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　二、線(xiàn)束加工檢測流程保證線(xiàn)束質(zhì)量

　　1、排線(xiàn)加工廠(chǎng)家稱(chēng)生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節都需要有標準的檢測流程，人工檢測+機器檢測，只有每一個(gè)環(huán)節都做好品質(zhì)檢測，才能保證生產(chǎn)加工線(xiàn)束的質(zhì)量。

　　2、成品線(xiàn)需要做搖擺、吊重以及導通性能的測試等等。一般搖擺試驗條件：搖擺頻率、吊重的負載以及搖要求的最少次數等等參數。吊重試驗的條件要有：吊重的負載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數。

　　以上內容就是對線(xiàn)束加工廠(chǎng)如何保證線(xiàn)束加工的質(zhì)量的介紹了，線(xiàn)束加工的生產(chǎn)過(guò)程中對線(xiàn)束產(chǎn)品的外觀(guān)檢查以及性能檢驗安排好工位，采用的檢測和測量方法能夠在一定程度上有效的保證其線(xiàn)束加工做好其各個(gè)環(huán)節的工作，從源頭控制生產(chǎn)質(zhì)量，提高線(xiàn)束加工的效率，做好真正的高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)，讓生產(chǎn)的線(xiàn)束產(chǎn)品質(zhì)量達到客戶(hù)要求。